引領(lǐng)熱軋一鍵軋鋼穩(wěn)定性控制技術(shù)前沿
4月7日，由北科工研承擔實施的首鋼遷鋼1580熱軋產(chǎn)線粗軋翹扣頭自動控制設備及軟件系統(tǒng)項目順利驗收。首鋼遷鋼熱軋部部長王倫、首席李玉鵬、北科工研信息技術(shù)所所長王曉晨、項目負責人武同慶參加了驗收會。會上，武同慶作首鋼遷鋼1580熱連軋翹扣頭自動測控系統(tǒng)匯報。
該系統(tǒng)包括相機控制、相機標定、通訊及圖像處理、翹扣頭控制模型和客戶端顯示等多個模塊。該系統(tǒng)投入后，減少人工干預操作，頭部翹曲命中率相比人工操作改善20%以上。同時，實現(xiàn)翹曲信息實時數(shù)據(jù)抓取和數(shù)據(jù)可視化表達，便于操作人員進行實時監(jiān)控，為高效處理現(xiàn)場突發(fā)狀況提供了依據(jù)。操作人員的工作模式，由傳統(tǒng)頻繁、緊張、不穩(wěn)定的干預操作，向著對生產(chǎn)全要素的統(tǒng)籌決策轉(zhuǎn)化。
王倫對北科工研的專業(yè)能力和敬業(yè)精神給予高度肯定，對北科工研十余年來在產(chǎn)品板形等方面對首鋼股份熱軋的支持表示感謝，他贊揚“北科工研，是干實事的團隊。”他指出，連軋翹扣頭自動測控項目實施達到并超越了項目指標，并希望可以繼續(xù)加強在熱軋智能工廠數(shù)字化業(yè)務管控方面的交流和合作。
王曉晨首先感謝了首鋼遷鋼領(lǐng)導對項目的高度重視和現(xiàn)場各業(yè)務部門的高效配合。他表示，希望以本項目為契機，進一步深化與首鋼遷鋼在各領(lǐng)域的合作，進一步鞏固工作基礎(chǔ)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，攻克技術(shù)難關(guān)，更好的將現(xiàn)場復雜工藝、設備影響因素與智能化控制協(xié)同起來，為促進鋼鐵產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、綠色低碳發(fā)展，引領(lǐng)智能工廠建設水平的進步作出積極貢獻。
北科工研開發(fā)的針對粗軋機翹扣頭、鐮刀彎與精軋機機架間跑偏的熱軋非對稱檢測與自動糾偏控制系統(tǒng)，是集成軋機設備精度檢測與修復、軋制穩(wěn)定性與運行非對稱一體化測控、數(shù)字化板形質(zhì)量與工藝設備協(xié)同分析優(yōu)化于一體的成套技術(shù)體系，能夠顯著降低人工操作強度、減少堆鋼、甩尾事故發(fā)生率、提高板形質(zhì)量穩(wěn)定性，已有10余個項目在首鋼、馬鋼、鞍鋼等企業(yè)落地應用。
在智能制造新技術(shù)的推廣實施過程中，北科工研技術(shù)團隊扎根現(xiàn)場，對項目高標準嚴要求，針對不同企業(yè)難點、痛點和技術(shù)需求及時發(fā)掘問題，集中力量專門攻關(guān)，與用戶共同成長，滿足用戶多種需求，為實現(xiàn)智能化技術(shù)落地實施提供堅強保證。
