再突破！北科工研聯手承德建龍開展無縫鋼管智能工廠先行示范
近日，北京科技大學設計研究院有限公司（以下簡稱北科工研）成功獲得承德建龍特殊鋼有限公司（以下簡稱承德建龍）智能工廠建設多份相關合同，內容包括鋼管芯棒外表面缺陷檢測系統、數據采集及工業互聯網平臺、生產過程質量管控系統、工序級能源介質管理、面向多場景及融合技術的數字孿生工廠。這是北科工研繼完成國內熱軋板帶“雙線雙智控”智能工廠建設后，在無縫鋼管領域的又一突破，也標志著北科工研聯手承德建龍打造國內首個無縫鋼管全域智能工廠正式起航。
承德建龍成立于2001年，位于河北省承德市，是北京建龍重工集團有限公司旗下的鋼鐵子公司，是國家高新技術企業、中國特鋼協會會員單位、河北省質量效益型先進企業、河北百強企業、河北兩化融合示范企業，也是河北省僅有的兩家長流程特鋼企業之一。承德建龍在258無縫鋼管廠籌建伊始，瞄準新時代鋼鐵行業高質量發展方向，將智能制造和綠色制造作為提升企業競爭力的重要抓手，致力于打造無縫鋼管數字化工廠標桿。258智能工廠規劃實施與鋼廠建設同期進行，規劃和實施從智能支撐、智能生產、智能管控三層次全面支撐無縫鋼管的全域智能化。其中，北科工研所承擔的一期建設內容包括：
1.鋼管、芯棒外表面缺陷檢測系統。利用機器視覺技術為鋼管、芯棒提供二維檢測和3D輪廓檢測，替代人工檢查，為智能工廠實現“少人化”、“自動化”、“高效率”提供智能支撐，同時缺陷形貌的三維檢測也屬領域前沿技術。
2.數據采集及工業互聯網平臺。作為智能工廠建設的基石，本次項目采用北科工研擁有自主知識產權的冶金工業互聯網平臺iBKLinker，該平臺已具有20套以上大型冶金企業成熟應用經驗，擁有邊緣計算、數據治理、算法集成、應用服務、安全運維、可視化等功能，全面支撐無縫鋼管智能工廠的信息資源整合共享、海量異構數據的高效處理與智慧服務能力的靈活擴展，為上層應用提供智能支撐。
3.生產過程質量管控系統。通過iBKLinker集成分散在鋼管生產各個生產單元的數據，消除各加工工序之間的信息孤島，通過過程判定、過程監視、質量分析、質量追溯、質量預測、質量協同等功能，實現生產過程質量事前預警、事中控制、事后分析，不斷提升生產工藝水平和質量穩定性。
4.工序級能源介質管理。在iBKLinker獲取到鋼管產線主要能源介質的基礎上，實現能源介質在線集中監測、分析、評估，實現能源到支，并進一步建立基于品規的能耗分析和預測，實現工序級能源介質智能管控。
5.面向多場景及融合技術的數字孿生工廠。通過平臺融合基礎自動化、過程自動化、生產制造執行系統及各類智慧應用信息，建立基于多目標管控和滿足生產、質量、設備、能源、安全等多場景需求的數字孿生工廠，實現對物理工廠進行快速、科學、有效的管理，進而達到高效、低耗、綠色的目的。
