科研與工程
臺(tái)灣尚承鋼鐵熱連軋表面檢測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目成功上線
日期：2018-12-27
近日北科工研（北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司）承接的臺(tái)灣尚承鋼鐵股份有限公司熱連軋表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)成功上線應(yīng)用，這是工研院（北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司）表檢系統(tǒng)又一個(gè)里程碑式應(yīng)用！臺(tái)灣尚承鋼鐵表檢項(xiàng)目的成功上線，是工研院表檢項(xiàng)目組獲得繼替換國(guó)內(nèi)三家大型鋼企國(guó)外進(jìn)口熱連軋表檢系統(tǒng)后又一重要應(yīng)用。
憑借過(guò)硬的技術(shù)和良好的口碑，于2018年5月底與臺(tái)灣尚承鋼鐵簽訂表面檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)合同，實(shí)現(xiàn)再次輸出到大陸外鋼鐵公司，是工研院自主研發(fā)技術(shù)“走出去”戰(zhàn)略邁出的堅(jiān)實(shí)一步。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)接到任務(wù)后，認(rèn)真準(zhǔn)備、嚴(yán)格執(zhí)行、克服重重困難，于2018年11月15日成功上線應(yīng)用。由于該生產(chǎn)線是30年前的老生產(chǎn)線，在實(shí)施過(guò)程中碰到很多困難，諸如電腦操作系統(tǒng)過(guò)于陳舊，甚至應(yīng)用dos系統(tǒng)；一條生產(chǎn)線既軋制鋼卷又軋制中厚板產(chǎn)品等等問(wèn)題，針對(duì)尚承鋼鐵的現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)雙方團(tuán)隊(duì)密切合作、充分溝通，，采取最合適的辦法解決了生產(chǎn)線和表面系統(tǒng)諸多問(wèn)題，如：反復(fù)驗(yàn)證文件共享，數(shù)據(jù)庫(kù)寫入，FTP傳輸?shù)榷喾N文件獲取方式，解決了信號(hào)通訊問(wèn)題；針對(duì)生產(chǎn)線軋制中厚板時(shí)，鋼板停留檢測(cè)架下速度為0時(shí)無(wú)法采集圖像等問(wèn)題；通過(guò)雙方的深入溝通，以及系統(tǒng)檢測(cè)的缺陷圖像與實(shí)物缺陷的對(duì)比，建立了尚承鋼鐵公司缺陷數(shù)字化的規(guī)范。。尚承鋼鐵領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)BKVision表檢項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的技術(shù)、項(xiàng)目實(shí)施的專業(yè)性給予了極大的認(rèn)可。
系統(tǒng)上線應(yīng)用后，尚承鋼鐵公司對(duì)友好的HMI交互軟件、易分辨的缺陷顯示、圖形化的缺陷分布圖表示形式和系統(tǒng)檢測(cè)的高準(zhǔn)確率，都給予高度認(rèn)可。
BKVision團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)20年的技術(shù)沉淀及項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的積累，已成功開發(fā)了熱軋帶鋼表檢、中厚板表檢、連鑄坯表檢、棒材表檢、冷軋表檢、鋁帶表檢、H型鋼檢測(cè)等一系列HXSI金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)，已推廣應(yīng)用了80余套，得到國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可，樹立了良好口碑。
2017年12月國(guó)內(nèi)某大型鋼企2250mm不銹鋼熱軋帶鋼進(jìn)口表檢改造替換項(xiàng)目，開創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)表檢系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)替換國(guó)外進(jìn)口表檢系統(tǒng)的先河，其意義重大！系統(tǒng)替換使用后，穩(wěn)定運(yùn)行，其高對(duì)比度的圖像、友好便利的操作界面和系統(tǒng)檢測(cè)與識(shí)別的高準(zhǔn)確率獲得該企業(yè)用戶高度認(rèn)可；該系統(tǒng)特點(diǎn)：針對(duì)周期性或批量性缺陷單獨(dú)的進(jìn)行識(shí)別與報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了對(duì)精軋缺陷輥印F1-F7、前機(jī)架輥的缺陷產(chǎn)生位置跟蹤，以及批量連續(xù)缺陷的準(zhǔn)確警示；極具特色的定制化服務(wù)，設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)情況的缺陷報(bào)表，和符合國(guó)內(nèi)操作習(xí)慣的交互軟件等都為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供極大便利！
2017年12月國(guó)內(nèi)某大型鋼企2250mm不銹鋼熱軋帶鋼進(jìn)口表檢改造替換項(xiàng)目，開創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)表檢系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)替換國(guó)外進(jìn)口表檢系統(tǒng)的先河，其意義重大！系統(tǒng)替換使用后，穩(wěn)定運(yùn)行，其高對(duì)比度的圖像、友好便利的操作界面和系統(tǒng)檢測(cè)與識(shí)別的高準(zhǔn)確率獲得該企業(yè)用戶高度認(rèn)可；該系統(tǒng)特點(diǎn)：針對(duì)周期性或批量性缺陷單獨(dú)的進(jìn)行識(shí)別與報(bào)警，實(shí)現(xiàn)了對(duì)精軋缺陷輥印F1-F7、前機(jī)架輥的缺陷產(chǎn)生位置跟蹤，以及批量連續(xù)缺陷的準(zhǔn)確警示；極具特色的定制化服務(wù)，設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)情況的缺陷報(bào)表，和符合國(guó)內(nèi)操作習(xí)慣的交互軟件等都為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供極大便利！
2018年4月團(tuán)隊(duì)又對(duì)國(guó)內(nèi)某大型鋼企1700mm不銹鋼生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了原進(jìn)口表檢系統(tǒng)的改造替換。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用反饋，原進(jìn)口表檢系統(tǒng)上線使用一直不穩(wěn)定，其缺陷對(duì)比度低，有些缺陷不能檢出。工研院HXSI表檢系統(tǒng)在此生產(chǎn)線上采用獨(dú)特成像技術(shù)和系統(tǒng)集成方案，有效地解決了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，系統(tǒng)一上線就得到了企業(yè)的高度認(rèn)可?，F(xiàn)場(chǎng)使用反饋說(shuō)：系統(tǒng)缺陷圖像清晰度、對(duì)比度比以前有大幅提升，缺陷誤報(bào)數(shù)量比以前大幅減少，操作工缺陷查證難度降低，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率得到提高。
2018年5月團(tuán)隊(duì)再次對(duì)國(guó)內(nèi)某大型鋼企CSP生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了另一套進(jìn)口表檢系統(tǒng)的改造替換。工研院表檢團(tuán)隊(duì)再次以積極的工作態(tài)度，專業(yè)的技術(shù)、優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，在48小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)替換，并調(diào)試成功，系統(tǒng)上線應(yīng)用后，拍攝的鋼板圖像缺陷清晰、缺陷檢出率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，，并在這么短的時(shí)間內(nèi)，成功上線應(yīng)用，廠領(lǐng)導(dǎo)及操作使用人員都給予項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)極高的肯定，該項(xiàng)目在穩(wěn)定運(yùn)行了一段時(shí)間后已成功驗(yàn)收，再次獲得了企業(yè)的認(rèn)可。
上述項(xiàng)目的成功應(yīng)用，進(jìn)一步加深了北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院（北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司）和各企業(yè)之間的信任，為下一步技術(shù)開發(fā)和項(xiàng)目合作提供了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。北科工研BKVision團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)努力前行，旨在用智能視覺(jué)代替人眼或人腦，為國(guó)內(nèi)企業(yè)智能制造助力。