2025年8月7日,南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造(二期)項(xiàng)目發(fā)布會(huì)在南鋼舉辦。南鋼集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)黃一新,黨委副書記王芳,副總裁譙明亮,CIO孫茂杰,板材事業(yè)部總經(jīng)理周桂成,北京科技大學(xué)原校長(zhǎng)徐金梧,北京科技大學(xué)鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心主任、北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司董事長(zhǎng)陳雨來,副總經(jīng)理荊豐偉參加會(huì)議,會(huì)議由板材事業(yè)部黨工委書記陳友東主持。
自北科工研團(tuán)隊(duì)入駐南鋼以來,積極助力南鋼推進(jìn)板材全流程智能制造項(xiàng)目規(guī)劃、實(shí)施。該項(xiàng)目以“物料數(shù)字畫像模型”、“KPI指標(biāo)體系模型”為數(shù)據(jù)治理驅(qū)動(dòng)力,支撐業(yè)務(wù)應(yīng)用建設(shè),以成本+質(zhì)量為主線,發(fā)揮業(yè)務(wù)協(xié)同價(jià)值。縱向打破崗位邊界,實(shí)現(xiàn)信息流、物料流、能量流“三流合一”,橫向打破業(yè)務(wù)邊界,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、成本、運(yùn)維“五大業(yè)務(wù)”全面上線,數(shù)字基座全面筑牢,數(shù)字基因全面融入,高效制造能力、精益管控能力、協(xié)同創(chuàng)新能力、敏捷服務(wù)能力全面提升,“提質(zhì)、降本、增效”能力全面加強(qiáng),為南鋼板材事業(yè)部成為國(guó)內(nèi)一流板材精品基地,貢獻(xiàn)北科智慧。
(1)夯實(shí)基座,提供高質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)據(jù)服務(wù)。
累計(jì)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)65253項(xiàng),完成MES、ERP、一二級(jí)、離散儀表等系統(tǒng)數(shù)據(jù)的全量匯聚與入湖,以基于鋼鐵工藝知識(shí)的數(shù)據(jù)中臺(tái)為數(shù)據(jù)調(diào)度與數(shù)據(jù)服務(wù)引擎,貫通板材“信息流”大動(dòng)脈,完成471項(xiàng)關(guān)鍵跟蹤事件開發(fā),實(shí)現(xiàn)了從“鐵包號(hào)→爐次號(hào)→板坯號(hào)→母板號(hào)→子板號(hào)”跨越83個(gè)工序的無縫串接,打通了高效、透明的板材“物料流”。完成9大類能源介質(zhì)、133個(gè)基本單元的精細(xì)化核算開發(fā),實(shí)現(xiàn)“爐-坯-板”物料維度全流程能耗核算,為節(jié)能降耗打通了關(guān)鍵的“能量流”。
(2)全面監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程異常感知。
從能介保供、設(shè)備保障、質(zhì)量保障三個(gè)方面,構(gòu)建全工序能介實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、設(shè)備在線監(jiān)測(cè)、工藝執(zhí)行符合性監(jiān)測(cè)模型,實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)過程中的異常,為操作人員提供主動(dòng)感知手段,為管理人員提供即時(shí)防控手段。
(3)管控閉環(huán),實(shí)現(xiàn)績(jī)效指標(biāo)螺旋式提升。
以全工序成本精細(xì)核算為基礎(chǔ),建立指標(biāo)監(jiān)控、指標(biāo)追溯、指標(biāo)分析、指標(biāo)改善整個(gè)指標(biāo)管理線上化、即時(shí)化,建立全流程收得率分析、高合金廢鋼回收分析、合金成本產(chǎn)制測(cè)算、合金動(dòng)態(tài)增降本、軋鋼金屬平衡分析等專項(xiàng)指標(biāo)分析模型,為指標(biāo)改善提供數(shù)據(jù)支撐,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)從“經(jīng)驗(yàn)決策”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)據(jù)決策”。
(4)價(jià)值創(chuàng)造,實(shí)現(xiàn)高階模型應(yīng)用具象化。
針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的一些痛點(diǎn)、堵點(diǎn),以應(yīng)用場(chǎng)景化,價(jià)值具象化為引導(dǎo),從點(diǎn)到面,圍繞質(zhì)量分析、能耗分析、故障診斷等主題,構(gòu)建多類高階模型應(yīng)用,讓小模型創(chuàng)造大貢獻(xiàn),主要包括:煉鋼多工序能量損失分析、液壓漏油診斷模型、軋機(jī)AGC伺服閥壽命預(yù)測(cè)、加熱爐燒嘴異常監(jiān)測(cè)、尺寸非計(jì)劃分析等20余個(gè)高階模型,深挖數(shù)據(jù)價(jià)值,不斷發(fā)揮平臺(tái)數(shù)據(jù)應(yīng)用能力。
(5)協(xié)同創(chuàng)新,發(fā)揮業(yè)務(wù)協(xié)同價(jià)值。
以降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)為目標(biāo),充分發(fā)揮業(yè)務(wù)之間協(xié)同分析能力,建設(shè)設(shè)備工藝精度評(píng)價(jià)體系,對(duì)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行效果進(jìn)行即時(shí)評(píng)價(jià),針對(duì)板形、性能不合、表面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量隱患,建立30余個(gè)設(shè)備精度在線評(píng)價(jià)分析模型,實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備精度、產(chǎn)品質(zhì)量等多維度信息,分析業(yè)務(wù)之間耦合因子,為生產(chǎn)穩(wěn)定和質(zhì)量穩(wěn)定提供保障。
未來,北科工研將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),持續(xù)深入合作,圍繞南鋼數(shù)字化向智能化發(fā)展躍升主題,以板材全流程智能制造平臺(tái)為依托,助力南鋼打造世界領(lǐng)航級(jí)板材智能工廠。