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我校熱連軋自動化系統再創佳績

    高效軋制國家工程研究中心(北京科技大學設計研究院有限公司)長期致力于高校優勢技術的深度開發和工程化推廣,在鋼鐵自動化控制領域,尤其是帶鋼熱連軋自動化系統方面屢創佳績。為應對當前鋼鐵行業產量過剩和市場飽和的趨勢,軋制中心和企業用戶一起將合作重點放在產品質量和優勢品種的開發上,尤其是薄規格產品的各項技術研究推廣和應用,繼在馬鋼CSP生產線實現1.2mm極薄規格的產品生產后,又一次在常規熱連軋生產線上實現突破,于2016年11月11日在日照鋼鐵公司1580mm生產線上實現1.2mm花紋板的成功試軋。

    日照1580mm熱連軋生產線是一條常規熱連軋生產線,主要設備包括2座步進式加熱爐、1架帶立輥的四輥可逆式粗軋機、1臺飛剪、1臺熱卷箱、7機架四輥精軋機、1套層冷設備和2臺卷取機等,軋線機械設備及三電系統全部國產化。三電系統由高效軋制國家工程研究中心(北京科技大學設計研究院有限公司)自主集成,生產線于2006年11月投產,至今已運行近10年時間。
 


 日照1580mm熱連軋生產線現場


    日照1580mm生產線原設計產量200萬噸,通過對軋線設備和三電系統的不斷挖潛,產線產量大幅提高,在2008年年產量達到435萬噸。近年來,隨著國內鋼鐵行業競爭加劇和產量趨于飽和,日照鋼鐵公司開始重視產品質量和薄規格產品市場,逐漸加大薄規格生產的比例,以2016年10月份為例,日照1580mm生產線生產2.0mm以下薄規格比例占當月產量30%左右,最薄規格達到1.49mm。

    為應對新的市場形勢,日照1580mm生產線需要軋制出更薄規格的帶鋼產品。這次,團隊成員與日鋼技術生產人員一起合作,周密組織,經過討論、模擬,攻關,最終成功開發1.2mm的薄規格產品,擴大日鋼產品市場的領先優勢。2016年11月11日上午7點左右開始試軋,從2.0mm以下開始共用10塊過渡材,開始1.2mm規格產品的軋制,連續穩定軋制4卷1.2mm規格花紋板卷。這是1580生產線第1次試軋1.2mm規格產品,相比其他具有過渡規格少、生產穩定性好、產品質量高和花紋板豆高合格等特點,為以后批量化生產該規格和開發其它薄規格產品打下了堅實的基礎,這也是軋制中心“科技創新,打造高效軋制品牌;精益求精,持續增強顧客滿意”品牌服務的完美體現。


   


軋制1.2mm控制系統實測數據


軋制1.2mm控制系統實測數據


軋制1.2mm薄規格時日照1580現場


    軋制1.2mm薄規格時日照1580現場