吉林建龍新一代變接觸支持輥輥形技術項目完成中期驗收
日期：2019-02-25
2019年1月24日，吉林建龍鋼鐵有限責任公司生產技術處、吉林建龍1450mm熱軋廠組織相關領導、專家對“吉林建龍1450mm變接觸支持輥輥形技術開發及板形質量提升”項目進行了中期評審 。評審組認真聽取了北京科技大學工程技術研究院信息技術部劉東冶博士的項目匯報，對項目取得的成果給予了充分肯定，并對項目組成員在項目實施過程表現出來的嚴謹、細致的工作方式給予高度評價。
熱軋軋制條件復雜惡劣，板形控制的干擾因素很多，所有干擾因素可集中表現為軋制過程中軋制力的波動和輥形的變化，包括支持輥輥形和工作輥輥形，它們各自又包含熱輥形和磨損輥形。輥形的變化不僅對板形控制有影響，而且，嚴重的軋輥磨損將導致彎輥力調控功效的下降，使用幅值明顯增加，甚至超過極限。另外，彎輥力經常處于較高的狀態會降低工作輥軸承的壽命。為了消除或減輕軋制力的波動和輥形的變化對板形控制、操作等造成的影響，改善軋機的板形控制性能，開發了在軋制生產線上使用的變接觸支持輥技術（Varying Contact Length Backup Roll，VCR）。自上世紀90年代VCR開發成功以來，VCR技術在韓國浦項、寶武、鞍鋼、首鋼等熱軋、冷軋、平整、馬鋼等均有著廣泛的應用，VCR技術在防止軋輥剝落、降低輥耗、延長軋輥服役周期等方面均取得了良好的效果。隨著軸向移位變凸度工作輥（HVC、CVC、SmartCrown等）的廣泛使用，VCR在和這類工作輥配合過程中有效性下降，主要表現為輥間接觸壓力改善不明顯，軋輥下機磨損輥形橫向不均勻程度高，為了進一步提升輥形適應性，開發了新一代變接觸支持輥輥形技術VCR+（VCR Plus）。
吉林建龍1450mm熱連軋生產線投產于2011年05月，主要設備包括3座步進式加熱爐、1座帶立輥的四輥可逆式粗軋機、熱卷箱、7機架精軋機組、層流冷卻、3臺地下卷取機，目前主要的品種包括無取向硅鋼、管線鋼、冷成型用鋼、結構用鋼、焊瓶鋼、優質碳素結構鋼等，產品厚度規格涵蓋1.3mm-13.75mm，寬度在700mm-1300mm之間，年產量超過380萬噸。大批量同寬軋制是吉林建龍1450mm熱軋生產計劃特點，導致工作輥和支持輥磨損不均勻問題突出。為了改善此問題，北科工研為吉林建龍1450mm提供新一代變接觸支持輥技術，項目組成員從2018年5月上旬開展現場工作，結合詳細的調研數據，提出了支持輥整體優化方案，以此為基礎，確定了本項目的實施技術路線，具體完成了現場板形質量調研、工作輥和支持輥的初始輥形收集、磨損輥形與熱膨脹數據收集為輥形優化提供數據支持、F1~F7機架VCR+支持輥輥形設計、板形質量跟蹤與分析、板形理論實踐以及板形模型的相關培訓等工作。項目實施以來，在單位平均軋制公里數超過100公里的前提下，F1-F4機架支持輥換輥周期延長了50%，F5-F7機架則延長了1倍，公里數延長后板形指標則保持相同的穩定性，項目完成了中期預定目標，雙方約定下一步重點在花紋板軋制過程中的輥形技術方案繼續推進項目進程。